不銹鋼管化學(xué)拋光是通過(guò)添加劑控制化學(xué)反應(yīng)，使不銹鋼管表面微觀突起部分的溶解速度大于微觀凹洼處

的溶解速度，從而便表而拋光。因此，拋光液的組成對(duì)拋光質(zhì)量起著決定的作用。

   不銹鋼管化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)。可以處理形狀復(fù)雜的零件，能使不銹鋼內(nèi)外表面都可獲得均勻的光

潔度。操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。所用設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。化學(xué)拋光的缺點(diǎn)是：化學(xué)拋光表面質(zhì)量略益于電

化學(xué)拋光。

   以?shī)W氏體不銹鋼管為樣品，以下配方為典型配方進(jìn)行拋光試驗(yàn)，磷酸在不銹鋼管拋光過(guò)程中，配方中固定

硝酸50g/L，鹽酸8Og/L，溫度65℃，時(shí)間不同的磷酸含童對(duì)拋光質(zhì)量的影響示于表中。從試驗(yàn)中可以看出，

當(dāng)磷酸含量150～200g/L，拋光質(zhì)量最好，又可除去黑色氧化皮。當(dāng)磷酸含量低于100g/L時(shí)，磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜形

不成連續(xù)膜，抑制不了鹽酸和硝酸對(duì)不銹鋼表面的過(guò)溶解，因而光潔度差甚至無(wú)光潔度，并產(chǎn)生粗糙、發(fā)

灰。當(dāng)磷酸含量超過(guò)200g/L時(shí)，磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜太厚，抑制了溶解反應(yīng)進(jìn)行，原有的黑皮難以除去，新的光潔

表面難以形成。由此可見(jiàn)在不銹鋼管拋光過(guò)程中，磷酸既起溶解作用，又可在不銹鋼管表面上形成不溶性的

磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，從而能有效地抑制金屬的過(guò)溶解。

   硝酸硝酸是強(qiáng)氧化性酸，起到溶解金屬產(chǎn)生拋光作用。 當(dāng)固定磷酸180g/L,鹽酸80g/L，溫度65℃，和時(shí)

間3分鐘時(shí)，不同的硝酸含量對(duì)拋光質(zhì)量的影響見(jiàn)表。從表中可見(jiàn)，硝酸含量在50～80g/L都可得到鏡面的拋

光面。與硝酸不加入時(shí)，表面氧化皮難以除去，還有蝕坑和麻點(diǎn)產(chǎn)生。逐步升髙硝酸至50g/L才可得到鏡面拋

光面。硝酸最佳用量可選定在50～70g/L。

   鹽酸是強(qiáng)還原性酸，起溶解怍用。當(dāng)固定磷酸180g/L、硝酸50g/L,溫度65℃、時(shí)間3分鐘時(shí)，不同鹽酸含

量對(duì)拋光質(zhì)量的影響見(jiàn)表。從表可見(jiàn)，當(dāng)拋光液中鹽酸含量低于60g/L時(shí)，拋光液化學(xué)溶解作用較低，得不到

滿(mǎn)意效果。在80～120g/L范圍內(nèi)，得到了滿(mǎn)意的效果。當(dāng)鹽酸含量高于140g/L時(shí)，拋光性能降低，拋光時(shí)間

依賴(lài)于溫度高低，并與拋光液組成有關(guān)。對(duì)于連續(xù)的大批量工業(yè)化生產(chǎn)，拋光時(shí)間應(yīng)控制在3～5分鐘。對(duì)于

大口徑不銹鋼管則要在較長(zhǎng)的時(shí)間中進(jìn)行，可調(diào)整拋光液組成及含量在室溫下進(jìn)行

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